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大型數(shù)控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標。

時間:2023-09-14 08:55 閱讀:1910 來源:互聯(lián)網(wǎng)

目前,常用的加工方法有數(shù)控計算機鑼加工,大型數(shù)控車床加工,大型數(shù)控龍門銑加工,大型鏜床加工,大型磨床加工,大型刨床加工等。由于穩(wěn)定的加工質(zhì)量,較高的加工精度,較高的重復精度以及難以通過常規(guī)方法加工的復雜表面的加工,大型數(shù)控車床加工已成為加工趨勢的風向標。

大型數(shù)控車床加工或已成為加工的風向標:

1/隨著大型數(shù)控車床加工技術的進步,復合加工技術變得越來越成熟,包括銑削車削復合物,車削銑削復合物,車削鏜鉆齒輪加工,車削磨削復合物,成形復合加工,特殊復合加工等等,復合加工的精度和效率將大大提高。

2/大型數(shù)控車床加工智能技術取得新突破,體現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的性能上。干擾和防撞的自動調(diào)整功能,斷電后工件自動退出安全區(qū),斷電保護功能,加工零件檢測和自動補償學習功能,高精度加工零件的智能參數(shù)選擇功能以及自動消除加工過程中的機床振動已進入實用階段,智能化提高了機床的功能和質(zhì)量。

3/大型數(shù)控車床精密加工技術取得新進展。數(shù)控金屬切削機床的加工精度已從原來的線材水平提高到微米級。通過優(yōu)化機床結構設計,對機床零件進行超精密加工和精密組裝,采用高精度全閉環(huán)控制以及溫度和振動等動態(tài)誤差補償技術,機床加工的幾何精度達到改進后,形式和位置誤差減小了表面粗糙度,從而進入了亞微米,納米級的超精加工時代。

4/大型數(shù)控車床功能部件性能不斷提高,功能部件向高速,高精度,大功率,智能化的方向發(fā)展,已實現(xiàn)成熟的應用。


隨著設備性能的不斷提高和加工技術的不斷進步,大型數(shù)控車床受到許多機械加工廠的青睞。在機械加工方式的選擇上,更多的機械加工廠將傾向于選擇大型數(shù)控車床加工,而大型數(shù)控車床加工已成為機械加工的風向標。

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